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求助解释——喷雾模型设定

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发表于 2009-9-17 09:56:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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fluent中define—>injections中的打开的set injection properties面板中的number of particle streams是什么意思?怎么去理解?FLUENT指导手册中只是说选择了喷雾模型,就需要在“number of particle streams”中设定其数目,但并未解释其设定的原则和依据,所以不是很明白。。。
我如果360度的方向都有喷雾射流怎么设置这个参数呢?
xrs333晓得这个吗?讲一下吧
发表于 2009-9-17 14:37:22 | 显示全部楼层
直译为“颗粒流数”,实际上是颗粒包(parcels)的数量,每个颗粒包可能含有多个相同尺寸、速度、温度等参数的颗粒,也就是一个颗粒包以一个颗粒代表一小批颗粒。实际的喷雾设备,如喷嘴都会持续喷射大量颗粒(液滴),如果需要模拟实际的喷嘴,就需要用大的颗粒流数——当然受计算开销的限制。当然也可以仅设置有限个数,甚至1个颗粒流数,以观察个别颗粒运动轨迹。

另外根据injection类型不同,颗粒的初始位置和方向还可能是随机的。
 楼主| 发表于 2009-9-18 08:28:38 | 显示全部楼层
还有一点我模拟的是离心式喷雾干燥,所选的喷雾模型为flat-fan-atomizer(不知道对不对?合适不合适?),之后的particle type里面为什么只有一个“inert”可以选择,其他的都不行?我试了其他所有的喷雾器模型,结果都是只有一个inert可选,这是怎么回事呢?
发表于 2009-9-18 08:43:56 | 显示全部楼层
只有inert可选是因为没有启用组分输运/化学反应模型。
你最好把所有喷射(injection)类型都看一下。再强调,DPM模型不能模拟喷嘴本身的喷射过程和特性,它只是模拟弥散相类型两相流动的模型,其中fluent的各种atomizer只是提供弥散相颗粒轨迹计算的初始条件的一种集总参数模型。
说的不好听一点,用DPM模型模拟液体喷雾喷嘴是大笑话,而有些论文恰恰是这样做的。
 楼主| 发表于 2009-9-18 08:59:13 | 显示全部楼层
好的
1.这个就是说Fluent的injection模型只负责计算颗粒从喷嘴出来后的参数,而在喷雾器内部的情况是不考虑、不计算的对不?
2.如果是1这样的话,还有什么方法去模拟喷嘴本身的情况?需要自己构建喷嘴结构的模型吗?
发表于 2009-9-18 09:30:35 | 显示全部楼层
1. 对。

2. 是。肯定要用多相流模型,而且比较艰巨。

3. 我推荐一篇文章:
[1] Jun Ishimoto, et al. Integrated simulation of the atomization process of a liquid jet through a cylindrical nozzle. Interdisciplinary information sciences, Vol13, No.1, pp.7-16(2007)
 楼主| 发表于 2009-9-18 09:51:46 | 显示全部楼层
3q,还是比较新的文章,可以学习下,提高自己,
不过我想对于我目前现在这个模拟来说,我是不关心喷嘴内部的流场的,但我关心的是喷雾出口瞬间颗粒的分布、流向等问题,那我应该向什么方向努力呢?是不是应该选一个合适的喷雾器模型?但是感觉模型里面好像没有很适合离心式喷嘴的模型。
发表于 2009-9-18 09:54:36 | 显示全部楼层
如果你介绍一下你研究的应用背景、CFD计算的目的,也许我能帮你。
 楼主| 发表于 2009-9-18 10:17:09 | 显示全部楼层
其实也没有什么背景,就是老板的一个课题,要对离心式喷雾干燥塔内的流场进行分析,比较模拟结果与实验结果的符合程度,并对试验进行指导
 楼主| 发表于 2009-9-18 10:19:51 | 显示全部楼层
因此CFD主要是看下内部颗粒的轨迹、颗粒大小(这个不知道喷雾模型能不能确定?还是自己事先指定大小)、颗粒与壁面的粘附、颗粒出口处的干燥程度等等吧
不知道xrs333有什么高见,指导下了

[ 本帖最后由 hkfly 于 2009-9-18 02:20 编辑 ]
发表于 2009-9-18 12:46:25 | 显示全部楼层
Jun Ishimoto, et al. Integrated simulation of the atomization process of a liquid jet through a cylindrical nozzle. Interdisciplinary information sciences, Vol13, No.1, pp.7-16(2007)
这篇文章你们有下到么?麻烦传给我学习,多谢。邮箱:hlh0903@yahoo.cn
发表于 2009-9-18 12:52:17 | 显示全部楼层
还想问一下,如何把喷嘴内部和外部的流动联系起来,一个多相流模型,一个弥散相?谢谢
发表于 2009-9-18 13:08:00 | 显示全部楼层
我问的也不是什么"重大的现实意义和深远的历史意义"。
一般地说,如果喷雾设备(喷嘴、泵等)的喷射过程与喷射环境介质(比如干燥塔内的空气)状态之间的耦合关系不强(特别是介质状态对喷射过程没有影响),或者有确定的关系(比如雾化颗粒直径及其分布与喷射背压,即介质压力,的关系已知),那么把下面两个问题分开来研究:
1. 雾化颗粒在介质中的运动、传热、传质规律的研究,许多应用问题适用Euler-Lagrangian方法,即DPM模型,并且以喷嘴出口为边界,由此边界进入计算域的是完成了非常复杂的液膜-液滴破碎过程的液滴颗粒,也就是不模拟此过程。
2. 喷嘴喷射过程的研究,涉及喷嘴内部流动和喷口附近在喷射环境介质中发生的液膜-液滴破碎过程的模拟,只能用Euler方法描述流体的运动,直接的数值模拟非常困难。想象一下,用离散方法描述一个微小颗粒的几何形状需要多大的空间分辨率。目前我只能做到采用VOF模型对液膜-索带这一初级破碎过程的数值模拟。
你对干燥塔内流场和颗粒的研究属于前者,但是fluent的颗粒传热、传质模型不一定适合你的颗粒。
弄清楚过程的物理细节才知道如何模拟。
发表于 2009-9-18 13:23:58 | 显示全部楼层
你是回答我的问题还是他的问题?
我是既需要研究喷嘴内部的混合过程,又需要研究喷嘴外部的破碎过程。如果用VOF模拟了初级破碎过程,如何将这个结果与外部流场联系起来呢?我一直困扰这个问题。
发表于 2009-9-18 13:31:06 | 显示全部楼层
我在13#针对hkfly的问题,但是对hlh2008也有参考。
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