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楼主: 郭宇龙

流化床锅炉炉膛网格划分的问题~~~向菩萨般的大侠们求助~~~

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发表于 2011-4-13 12:01:38 | 显示全部楼层
流场也会比较密
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神马义斯?
 楼主| 发表于 2011-4-13 12:30:27 | 显示全部楼层

回复 16# xrs333 的帖子

就是计算结果出来后,在Fluent中切出一个面来看,网格密的地方箭头也会比较多,这样原本是稀相区的地方为了更好的表现某些地方而加密网格,结果这某些地方就变成密相区了。
发表于 2011-4-13 12:32:40 | 显示全部楼层
结果这某些地方就变成密相区了。
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你的意思是,如果我把网格搞密一些,能把空气变成水?
 楼主| 发表于 2011-4-13 13:58:11 | 显示全部楼层

回复 18# xrs333 的帖子

没有没有,不是 这个意思。我也被搞糊涂了,这个问题先暂不讨论。。。
现在的主要矛盾是:由于防磨梁太小,炉膛太大,这是个比例失调模型,现在要做的工作是针对这种情况怎样画出质量好的网格。。。。
发表于 2011-4-13 14:07:20 | 显示全部楼层

回复 17# 郭宇龙 的帖子

你这个只是显示的问题,网格多的地方速度矢量多一些,可以用后处理软件均匀显示的。
 楼主| 发表于 2011-4-13 14:14:00 | 显示全部楼层

回复 20# znon 的帖子

使用什么软件呢 ?我想学习学习,呵呵。我看计算结果的时候用Tecplot看温度场,流场不知道用什么软件,一直都是在Fluent里拖来拖去。。。。
发表于 2011-4-13 14:14:11 | 显示全部楼层
好,我同意,我们先不讨论这个问题。但这是个问题,至少对你来说。
网格局部加密,有好多办法。比如局部用四面体单元,用尺寸函数控制单元大小和过渡;也可以用非一致网格;也可以用自适应网格。但是,可能需要了解一下防磨的机理,才能决定如何建立和建立什么样的CFD模型。网格只是模型的一个方面要素。
你这个问题我估计网格要千万量级。
发表于 2011-4-13 14:17:47 | 显示全部楼层
你这个网格即使用gambit划分也没多大难度,就是狭槽和小孔太多,要花不少时间。把整个炉膛分割成梯台和方体两个部分,方方正正那块,槽很多,沿着槽线分割实体,耐心分好,逐个划结构化网格;梯台部分,你gambit不熟悉的话,先把那若干个小孔上的面网格画好,然后调用size function划四面体网格吧。这么画出来的网格质量差不了,具体网格哪里需要加密,步长取多少合适,我不清楚你的命题背景,不好说什么。

[ 本帖最后由 浪子轻狂 于 2011-4-13 06:20 编辑 ]
发表于 2011-4-13 14:19:22 | 显示全部楼层

回复 19# 郭宇龙 的帖子

你这个防磨梁的地方网格打的合适大小,同时向外逐渐过渡,这只是理论上合适,还要看具体结果。

另外,防磨梁主要作用是减缓下降颗粒与上升颗粒的接触(不知道理解的对不对),靠近壁面,对气体整理流动影响不大,主要从固体颗粒在此处的运动变化有关,所以分析的时候可以主要看固体颗粒的速度变化。

外行,如有不正确的地方,请指出。
发表于 2011-4-13 14:24:05 | 显示全部楼层

回复 21# 郭宇龙 的帖子

慢慢来,Tecplot对于大部分的后处理足够了。

看了一下你对问题的描述。

“特别是防磨梁附近处的流场对比,目前的进展是没有防磨梁的时候流场的计算结果比较吻合现实,有防磨梁时的结果却很不好”

你所说的好,有没有和现场数据的比较,比如压力分布、温度分布一类的,而不是看似合适的结果;另外,分析一下防磨梁的主要作用在哪?改变流场分布、颗粒浓度分布还是有其他的作用?这样你才好分析。
 楼主| 发表于 2011-4-13 14:24:22 | 显示全部楼层

回复 22# xrs333 的帖子

个人看法,从我几十个失败的case文件里总结出来的:防磨的机理大致是因为防磨梁缩小了炉膛,加剧了扰动和旋流,颗粒对炉膛壁的冲刷方向有变化,其实我自己也不是很清楚,目前画的比较粗糙,50万+的网格了,但是 计算结果还是不合理。。。
ZONE兄弟,防磨很大 一部分原因是阻断了贴壁返流颗粒,当时哈锅的工程师也是这样说的

[ 本帖最后由 郭宇龙 于 2011-4-13 14:27 编辑 ]
发表于 2011-4-13 14:27:21 | 显示全部楼层
原帖由 郭宇龙 于 2011-4-13 06:24 发表
个人看法,从我几十个失败的case文件里总结出来的:防磨的机理大致是因为防磨梁缩小了炉膛,加剧了扰动和旋流,颗粒对炉膛壁的冲刷方向有变化,其实我自己也不是很清楚,目前画的比较粗糙,50万+的网格了,但是 计算 ...


如果加剧扰动和旋流,很可能没法防磨了。
不知道我的理解是否有误。
 楼主| 发表于 2011-4-13 14:38:05 | 显示全部楼层

回复 23# 浪子轻狂 的帖子

谢谢浪子大叔,我先回实验室电脑上试试,方方正正那块,与Z轴平行的狭槽其实都还好,网格粗的时候对计算结果影响不是很大 (也可能很大,只是我眼拙,没发现),就是垂直于Z轴的那三圈狭槽,不知道怎么处理。沿着槽线分割实体,分隔下来后体积小,网格划的 较密,未分隔下来的实体体积大,网格划的较稀,一密一稀,这样网格会不会衔接不好,或是扭转角太大?大叔开篇说即使用Gambit,是不是有比Gambit更好用更方便的?

[ 本帖最后由 郭宇龙 于 2011-4-13 14:54 编辑 ]
 楼主| 发表于 2011-4-13 14:40:49 | 显示全部楼层

回复 27# znon 的帖子

果然,我 就说,失败的案例只 能 得出失败的结论。。。。
26#上我转引了哈锅当年设计防磨梁时说的话,本来是要来肯定你的 结论的 ,可惜把你ID打错了。。哈哈,别介意。。。。
 楼主| 发表于 2011-4-13 14:51:22 | 显示全部楼层

回复 25# znon 的帖子

谢谢ZNON叔叔的建议,我拿我认为对的那个算例和实际情况对比了下,速度在4-8m/s,符合流化床锅炉的临界流化速度,但是出现了比较诡异的事情,Fluent显示最大速度是129m/s,虽然我没有找到129m/s在哪里,而且可以确定的是,我的二次风才42m/s,流场的速度是不可能超过42m/s的,还有一个致命的问题是,我没有贴壁返流。
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